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    清潔度技術文章

    物流過程對汽車零部件防護與清潔度控制

    1.目的

    為了在物流過程中對汽車零部件得到有效防護,使乘用車各工廠基地物流內、外倉庫有統一的零件防護標準,提升產品質量,滿足客戶需求,使產品達到規定的壽命,不使產品在制造、使用、維修過程中因污染而縮短零件的使用壽命,并對零件的有效監督與管理,特制定本清潔度控制方法。


    2.范圍

    適用于乘用車各生產基地的物流過程中各工廠內、外倉庫(含VMI)對總裝、車身車間零部件防護與清潔度的控制與管理,油漆、動力總成車間零件的清潔度要求更高,不計入此范疇。


    3.定義

    清潔度是指汽車零件、總成和整機(發動機)特定部位被雜質污染的程度。用規定的方法從規定的特征部位采集到雜質微粒的質量、大小和數量來表示。這里所說的“規定部位”是指危及產品可靠性的特征部位。這里說的“雜質”,包括產品制造、運輸使用和維修過程中,本身殘留的、外界混入的和系統生成的全部雜質。


    4. 職責

    4.1 現場物流(含內、外庫收貨人員)負責目視檢查包裝器具外觀有/無防護蓋、塑料膜、袋、套等防護材質,目測檢查殘留在零件表面的比較大而明顯的顆粒、斑點、銹斑等污染,發現不符項,現場立即分析、整改,現場物流人員僅對零件外觀清潔度負責;

    4.2 現場物流(含內、外庫)無法解決的清潔度問題,有責任通知相關物流包裝工程師,由包裝工程師對不合格項的供應商進行后續問題的整改、監督、跟蹤、落實,直到問題解決;

    4.3 倉庫管理負責人(含內、外庫)嚴格按照精益生產的5S管理要求,保持庫房整潔、清潔,目視化管理清晰,零件定置定位管理合理。


    5. 零件防護的運輸車輛要求

    為乘用車公司供應生產零件的車輛,只可選用封閉式運輸車輛,具體要求如下:

    雙開門廂式飛翼車,車廂頂端離地距離不高于4.5m;

    后進式集裝箱卡車,集裝箱20,標箱與40,標箱/高箱,車廂頂端離地距離不高于4.8m;


    6.零件防護的裝卸道口環境與場地要求

    物流內、外倉庫裝卸道口的環境要求,道路暢通、清潔,地面是不宜飛沙揚塵的道路/道口,戶外裝卸設備建議使用電瓶叉車裝卸貨物,在環境條件無法保證飛沙揚塵的情況下,物流道口管理人員必須采用灑水方式,避免地面揚塵,必要時(視情況而定),可間隔重復灑水,保持地面濕潤,以不揚塵為宜。


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    7.庫房地面要求(含內、外庫)

    為了保持室內地面清潔,庫區整潔,地面必須是采用下面任何一種不宜揚塵的地坪:

    1.非金屬骨料耐磨硬化地面;

    2.金屬骨料耐磨地面;

    3.環氧樹脂處理地面;

    4.固化處理地面;

    5.或打蠟地面;

    這是最基本的倉儲環境硬件,不符合此條件的庫房,必須整改。對于沒有濕度要求的儲存零件,若地面暫時不能整改的,必須定期灑水,清掃,以不揚塵為宜;


    8.叉車要求

    為了保持庫/室內清潔,避免揚塵,在倉庫內(含內、外庫)只能使用電瓶叉車,嚴禁使用柴油叉車、LPG叉車,這些設備會產生地面/空氣揚塵,對儲存零件不利,灰塵會吸附在零件表面。


    9.常見的主要零件防護分類

    汽車零部件的清潔度直接影響到整車性能和外觀的美觀。一些關鍵零部件由于清潔度不合格,會導致整車性能嚴重下降,在某些情況下,對人身安全造成威脅,本控制辦法主要從汽車零部件供應商在提供零件的過程中清潔度控制方面出發,分析產生清潔度差、不達標的現象,并提出了一些改進措施和應對策略;

    9.1 電子元件類

    此類零件如:ECU、TCU、BCM等電子模塊類零件,需要防護的要點是防塵、防濕和防靜電放電,當這類模塊單獨放置或裝入電路模塊時,即使沒有加電,由于靜電放電現象,也可能造成這些器件的永久性損壞,對靜電放電敏感的元件被稱為靜電放電敏感元件,應防止此類零件電荷的積累,并且在運輸和保管儲存過程中,將這些元件按防靜電放電的方法包裝,最通常的方法是用靜電屏蔽袋和/或防靜電周轉箱作為保護。保護方法如圖片:


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    9.2 內飾件

    此類零件如:儀表板總成、車頂飾板、地毯、門內板、座椅、A柱、BC柱、D柱、行李箱飾板總成等。需要防護的要點是防塵,極易產生灰塵靜電吸附在零件表面,造成整車內飾污損,不美觀,保護方法如圖片:對比照片:

    a.車頂飾板


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    b. 門內飾板


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               正面無防護                          正面帶防護

    c. 后衣帽架總成


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    d. 行李箱左/右側飾板總成

     

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    9.3 外飾件

    此類零件如:外后視鏡、外門把手、前、后保險杠、前、后大燈、玻璃等,需要防護的要點是防零件表面劃傷和防塵,典型的防護方式如圖片;

    a . 電動玻璃天窗


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    b. 保險杠總成


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    9.4 其它總裝零件

    此類零件如發動機前艙內安裝的零件、底盤件,防護的要點是防塵、防污染,典型的防護方式對照如圖:

    a.空濾出氣管總成


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    b.空調箱總成


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    c. 散熱器風扇總成


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    9.5 動力總成件

    此類零件如:發動機、變速箱、EDU等總成件,由于這些部件儲存期限的不同,需要防護的要點是防止物品積灰、銹蝕、損壞、油液變質,這類零件有許多開口、管口,需要各種規格悶蓋、堵蓋來堵住開口和管口,防止灰塵、雜物污染掉落管口內,造成部件的損壞,典型的包裝防護方式如圖片。


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    9.6 發動機零件

    此類零件如:連桿、活塞、曲軸、上缸體、下缸體、缸蓋、凸輪軸、曲軸等,這些零件都是經過金屬切削加工過的,尺寸精度很高,儲存環境的清潔度要求也高,所以必須防塵、防濕、防銹,防護方式如圖片所示:


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    9.7沖壓件、車身件

    此類零件如四門兩蓋、左右側圍、左右翼子板、車頂蓋、前后地板、各類內板等,這些零件的防護要點是:防濕、防銹、防塵,對于短期儲存,快速消耗的零件(一周內消耗),防濕要求可適當降低;若儲存時間相對較長,尤其在每年的霉雨季節,視情況可采用零件表面涂防銹油和包VCI防銹膜、放干燥劑來保護零件;若儲存環境揚塵過大,零件表面就會有灰塵雜質,在車身車間焊接時會火花飛濺四起現象嚴重,這些零件的防護圖片如下:


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    10.包裝器具

    包裝器具是保證零件運輸過程防護與清潔的載體,由于包裝器具是循環使用的,它的流動性大,多數情況儲存條件不盡如人意,空箱擺放有的是在露天,風吹、日曬、雨淋等惡劣環境,難免使包裝器具受污、老化破損、遺失現象嚴重,這也是包裝器具難以管理的癥結所在,目前新工廠引進包裝器具一體化管理,對今后的管理、應用、推廣帶來便利,為此,我們制定了對供應商包裝器具的維護保養、清潔的規定:

    供應商必須按照《汽車包裝現場檢查手冊》(詳見附件)對物料包裝主動進行維修、清潔、標簽清除、內部清理等工作,以保證包裝的外觀、功能等符合正常使用的要求。

    供應商對于包裝的維修工作,須保證框架、鐵板、鏟腳等處于正常工作狀態,無變形、開焊等現象,擋桿、氣彈簧、輪子等定位部件與活動機構均完好無損,無安全隱患,能夠有效保護零件質量。

    供應商對于包裝器具的清潔工作,須定期做好清潔記錄,便于乘用車物流部相關員工的抽檢。


    供應商對包裝器具的清潔度(包括內包裝)、完好性、安全性負責。對通過中轉(外庫)倉庫配送和通過中轉倉庫翻包裝供貨的,供應商應采取有效的管理和控制方法,確保上線包裝的零件清潔、安全和完好,對違反包裝使用狀態要求的,乘用車物流部將幫助供應商完成必要的維修、清潔、標識等工作并向供應商收取所需的基本費用。


    11.防塵材質的選用

    由于包裝器具結構的特殊性,不能使零件安置在一個相對封閉的空間內,為了使零件不受揚塵污染,能處在一個相對干凈的環境內,常見使用的防塵材料是:纏繞薄膜、塑料袋、塑料堵蓋、悶蓋、一次性紙板、膠帶等防護材料。

    纏繞薄膜的特點:價格便宜,使用方便,可用作一些臨時防護措施;缺點:線邊工人拆纏繞薄膜相對困難,耗時多,影響生產工作節拍,線邊廢棄物多;

    塑料袋的特點:拆除塑料袋方便,影響生產節拍小,可收集循環使用,線邊廢棄物少;缺點:價格相對貴一些,尺寸需要訂制;


    12.物流現場運作與保潔

    現場作業時,員工必須遵守各崗位標準作業指導書(SOS),依照“5S”現場管理對工作區域進行整理、整頓、清潔、保持、自律的要求,保證運作現場地面、貨架、料架/料箱、門窗定期清潔、清掃,保證庫房安全運作;庫內環境和場地沒有沉積灰塵或雨淋或漏油;零件應按其特性存放于合適的儲存環境,庫內應保持清潔、整潔;對有特殊要求的物料應提供相應的貯存條件和方法,如采取避光、防濕、防塵、保溫等措施。


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